熱泵烘幹機-米粉烘幹機之米粉烘幹工藝

米粉幹燥機的節能效果分析以每小時生産600公斤米粉幹燥機為例。與其他設備（如燃油鍋爐、天然氣鍋爐、電加熱等）相比，熱泵烘幹機的節能成本比電熱管紅外節能50%左右，比燃油節能40%左右，比燃煤節能20%~30%左右，幹燥過程中機組會産生冷空氣。将冷空氣直接排入工作車間可以改善工作環境。空氣能熱泵機組幹燥的能耗成本較低。各種方案都有其可行性。随着技術的進步，傳統設備總是被先進節能的設備所取代。使用空氣能米粉幹燥機是目前的好選擇。

米粉加工工藝：

米粉種類繁多，可分為排米粉、方米粉、波紋米粉、銀絲米粉、濕米粉、幹米粉等。它們的生産工藝相似，一般是：大米-洗滌-浸泡-磨漿-蒸粉-壓片（擠壓）-複蒸-冷卻-幹燥-包裝-成品。

米粉幹燥工藝(僅供參考):

1.大米洗淨浸泡。

将優質大米倒入泡米容器中。掌握泡米水溫在25℃左右，以促進大米在可控時間内軟化。

2.磨漿

将浸泡好的大米用專業機械磨漿，注意磨勻磨細，使米漿與營養素充分結合，使米粉更加細膩。

3.蒸粉後再擠絲。

米漿經高溫蒸粉處理後，凝固成粉末，方可進行擠壓過程。通常選擇不同的孔徑型号，擠壓後粉末皮變成粉絲，厚度不同，味道不同。然後在100℃-105℃的蒸籠中蒸3-5分鐘，以确保粉絲的成熟度，并确保粉絲幹淨無菌。

4.粉絲再蒸冷卻後再幹燥。

低溫階段：使用米粉熱泵幹燥機，在此階段盡可能去除米粉表面水分，逐漸提高米粉溫度，使米粉内外溫度一緻，一般設置在25℃左右。

高溫階段：米粉進入高溫階段後，内部水分逐漸蒸發并排出米粉。米粉幹燥均勻，成型良好。進入冷卻區的米粉水分基本保持在13%左右。這一範圍的溫度控制在38℃-42℃之間。注意避免因過度幹燥而爆裂。

冷卻階段：進入冷卻階段後，米粉幹燥過程基本完成。這個階段是一個溫度下降的過程，根據氣候條件和米粉的實際幹濕條件來控制溫度。保持溫度下降，防止米粉冷卻過快，使米粉不會導緻表面溫度過低，内部溫度過高，産生氣泡粉，通常稱為花粉，不會出現米粉爆裂。

5.根據不同地區和米粉類型，米粉幹燥機的幹燥時間一般為8-12小時。幹米粉不變色，不斷裂，幹燥均勻，顔色好，味道好，水性好！它也适用于面條、紅薯粉和其他幹燥處理。

注意事項

米粉浸泡時間不宜過長，否則會有味道；

注意米粉的幹燥溫度不要太高，否則米粉很容易斷裂。米粉濕度較高，使用米粉幹燥機應注意增加排濕強度。